ZPB-型气动单、双向保位阀是执行器附件之一，它与气动薄膜执行机构或双向作用的活塞式气动执行机构配套使用。当气源系统发生故障时能自动切断气动执行机构进气和排气的通道，使其保持在事故时的位置，确保工艺过程正常进行。当气源事故排除以后，保位阀能自动恢复正常工作。所以气动保位阀在重要的自动控制回路中作为安全保护仪表。1121
□ 结构原理
气动保位阀是按力平衡原理设计而成。它由：调节螺杆、锁紧螺母、调节弹簧、耗气孔、膜片、信号压力膜室、阀体、膜片、阀、阀弹簧、下膜室以及外罩，上、下阀体等零部件组成。
□ 主要技术指标
环境温度：-25℃~+55℃；
相对湿度：5%~95%；
振动频率：10~50Hz;幅值0.15㎜；
设定压力调整范围：0.14~0.07MPa；
通道压力：0.02~0.07MPa；
灵敏度：0.010MPa；
接管螺纹：ZG1/4″；
外型尺寸：ф60×142(ZPB-21型)、ф60×106(ZPB-11型)；
重量：0.77㎏(ZPB-21型)、0.535㎏(ZPB-Ⅱ型)。
□ 安装使用注意事项
· 保位阀安装场所、所用气源必须洁净、干燥。
· 保位阀与各类仪表连接处必须密封可靠。
· 保位阀调整：
（1）保位阀的输入端与信号源的输出端相接，输出
端与气动执行器的信号输入端相接。信号端通入设定压力
0.14~0.07MPa范围内某一压力值。
（2）根据信号端压力值旋动保位阀的调节螺杆1，使
阀芯9琐住保位阀输入与输出通道无输出。
（3）将信号压力值增加0.010MPa气压，保位阀通道
应打开，且有输出，然后再降至信号压力值，视保位阀通
道应无输出可；若有输出，则顺时针微微旋转调节螺杆1
至通道无输出为止。经反复几次调节符合要求后，保位阀
即可投入工作。